氮氣廣泛應用于工業(yè)、化學合成、醫(yī)藥手術、食品包裝、液氮制冷等方面。目前主流的制氮方法和原理有三種:深冷空氣法、PSA制氮法和膜空分法。PSA制氮法由于工藝相對簡單、自動化程度高和產氣快等一系列優(yōu)點率先受到了市場的青睞。
PSA制氮法其原理是以空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,碳分子篩可選擇性吸附空氣中的氧氣和氮氣的特性為基礎,并采用變壓吸附原理制取氮氣的設備。
PSA制氮系統(tǒng)中各部分的作用
01
空氣儲罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起到緩沖的作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過AC系統(tǒng),以便充分除去油水雜質,減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
02
氧氮分離系統(tǒng)
原料空氣經過空氣預處理裝置除去塵埃、油污等固體雜質及水后,通過氣流擴散分布器進入裝填干燥分子篩和氧氮分離分子篩的吸附塔,深度干燥后進行氧氮分離,從吸附塔頂流出的氣體即為純度為≥99.5%的氮氣。此過程由兩吸附塔交叉工作完成,一只工作,一只再生,連續(xù)制取氮氣。此部分氮氣經 氮氣除塵器處理后進入氮氣工藝儲罐。
氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成,當壓縮空氣從下至上通過A塔時,微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附,而氮氣則被通過,并從塔頂流出。當A塔內分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。所謂再生,即將吸附塔內氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓,同時使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分子篩內釋放出來的過程。
03
氮氣工藝儲罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和氧含量,保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
04
控制系統(tǒng)
氮氣系統(tǒng)在完全優(yōu)化的一個程序下實現(xiàn)全自動運行。是可以根據(jù)用戶的要求, 終是能和空壓機之間聯(lián)鎖啟??刂疲罱K是能實現(xiàn)遠程控制,之后來反饋各種各樣的狀態(tài)信號,這個時候再配備觸摸屏。這樣制氮機便具備了報警功能,還有工程及各部件故障的報警作用,是能實現(xiàn)分子篩位置自動檢測,還能發(fā)出報警的信號。
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